钢结构高强螺栓连接详图？

  　一、编制目的：　　本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

  　　二、编制依据：　　1、招标文件、施工图纸等资料。　　2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。　　3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

  　　4、根据中国现行的有关标准和规范要求：　　（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）　　（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）　　（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）　　（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

　　（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）

　　（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）

　　（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

　　（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）

　　（3）、施工方法与质量检验：　　本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。

  喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。　　B、钢构件的防锈漆施工及贮存　　（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。

  本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。　　（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。　　（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。

  根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。　　（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。　　（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。　　三、围护材料施工安装　　1、材料进场　　（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

  　　（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。　　（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。　　（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。　　（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。　　（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

  　　2、吊运　　（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。　　（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。　　（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

  　　3、材料吊上屋架施工要点：　　（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。　　（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。　　（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

  　　（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。　　（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。　　（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。

  　　4、檩条安装：　　整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。　　弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。　　固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

  　　验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。　　5、彩色钢板铺设及固定　　彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。　　（1）屋面　　a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

  　　b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。　　c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。　　（2）收边　　a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。　　b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

  　　c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。　　d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。　　（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：　　a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

  　　b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。　　c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。　　d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

  　　e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。　　（4）清理及废料运弃　　a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。　　b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

  　　c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。　　d、完工前所有余废料均需清理运弃。　　e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。　　（5）注意事项　　a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

  　　b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。　　c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

  　　d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1。5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。　　e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。　　f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

  　　第五章 工程质量保证措施　　本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：　　1、施工及验收依据。　　（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。　　（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。

  　　（3）图纸会审纪要。　　（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。　　2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。　　3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

  　　4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。　　5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

  　　6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。　　7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0。3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0。

  8mm。　　8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。　　9、结构吊装工程质量保证体系。